許多植物提取物，如等天然產(chǎn)物提取物在進(jìn)行提取加工時需要進(jìn)行噴霧干燥工序。然而長期以來，實驗室(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。據(jù)筆者了解，常規(guī)的實驗室噴霧干燥機(jī)在對實驗室(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時，由于物料本身含有很多糖類成分，而這些成分在高溫下容易融化，在噴霧干燥的瞬間就會粘在一起，形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上，使得科研人員得不到流動性好的粉末。為解決這一難題，科研人員試過許多方法，為了得到粉末而添加大量的輔料，如淀粉、環(huán)狀糊精等，但效果并不是很理想，因此在常規(guī)的實驗室噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)升級十分必要。

 
　　筆者獲悉， 杭州聚同電子有限公司秉承多年來創(chuàng)新的宗旨，在JT-8000Y常規(guī)實驗室小型噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了JT-8000Y新一代實驗室小型噴霧干燥機(jī)(適用于和果汁)，該款實驗室噴霧干燥器是專注于噴霧干燥技術(shù)的突破性進(jìn)展。據(jù)介紹，在實驗室，JT-8000Y新一代實驗室小型噴霧干燥機(jī)能對(中草藥)，天然產(chǎn)物提取物和果汁等，在110°C的低溫條件下，得到流動性*的粉末顆粒，而且得率*，助力成為科研人員的強大助手。
 
　　實驗室噴霧干燥機(jī)專為科研單位、大專院校、企事業(yè)工程實驗中心開發(fā)，于濃縮液、萃取液、稀釋液等液體料的實驗、小試、中試之用。的優(yōu)勢在于自動化作業(yè)和一體式框架結(jié)構(gòu)，干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，所得產(chǎn)品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
 
　　除了在、果汁行業(yè)中運用外，噴霧干燥機(jī)的使用范圍也在拓寬，目前市場上也針對行業(yè)不同的需求進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)與升級。例如，針對噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性，而防爆型閉式實驗室噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)避免了這一問題，使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了生產(chǎn)的安全性。
 
　　隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，噴霧干燥機(jī)設(shè)備也朝著自動化、智能化方向邁進(jìn)。實現(xiàn)小型噴霧干燥機(jī)自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，zui終代替人工的操作，達(dá)到、便捷、安全的效果。
高性能實驗室噴霧干燥機(jī)的操作流程：

　　1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用。
　　2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機(jī)的噴霧干燥機(jī)出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。
　　3.高性能實驗室噴霧干燥機(jī)開機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān)，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S高性能實驗室噴霧干燥機(jī)自動進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關(guān)閉時間3s，振擊器設(shè)置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。
　　4.關(guān)機(jī)程序所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘高性能實驗室噴霧干燥機(jī)，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準(zhǔn)高性能實驗室噴霧干燥機(jī)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。